上海實干供應(yīng)自動稱重機，自動稱重機主要用于自動化流水線上產(chǎn)品本身質(zhì)量檢測及分類，也可用于產(chǎn)品包裝后的多、缺件檢測，為了幫助大家更好的使用自動稱重機，下面為大家分享自動稱重機稱重分選過程；

解析自動稱重機稱重分選過程:

自動稱重機在產(chǎn)品的輸送過程中就完成對產(chǎn)品重量的測量，并將測量重量和預(yù)先設(shè)定的范圍相比較，由控制器發(fā)出指令，將重量不合格產(chǎn)品剔除，或把不同重量范圍的產(chǎn)品分送到區(qū)域。自動稱重機檢重在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，特別是食品、醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)過程中已逐步成為一個*的環(huán)節(jié)。

主要應(yīng)用于下列場合：

1、 產(chǎn)品重量的zui終檢驗

在產(chǎn)品生產(chǎn)zui終環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進行復(fù)檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以出廠的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于消費者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩爾蒙受損失，生產(chǎn)廠家也不會因為顧客的抱怨甚投訴而受到名譽的損害。

2、 反饋控制

自動檢重秤除了提供產(chǎn)品的重量信號，將不合格產(chǎn)品進行剔除外還可以按照平均重量和標(biāo)稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設(shè)備，自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設(shè)定重量，從而降低生產(chǎn)成本。

3、 產(chǎn)品缺失檢查

對大包裝里含有小包裝的產(chǎn)品，如飲料箱，大袋里含有多個小袋產(chǎn)品的場合，由于設(shè)備或人員的因素，會造成產(chǎn)品缺失。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發(fā)現(xiàn)有無漏裝的現(xiàn)象。

4、 分列分類

對于重量不均的產(chǎn)品進行自動分類。例如分割雞的生產(chǎn)廠家要將大小不的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送PLC，PLC根據(jù)設(shè)定的范圍驅(qū)動相應(yīng)的推板將雞翅送到相應(yīng)的箱子里，從而完成自動分類的目的。

工作原理為：

自動稱重機分選秤由稱重輸送機，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送控制器進行處理。進料輸送機主要通過速度來產(chǎn)品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產(chǎn)品輸送離開稱重區(qū)域。

稱重準備

產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

稱重過程

當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到下圖所示信號，控制器選取信號穩(wěn)定農(nóng)區(qū)域的的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。

分選過程

當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行分選，分選型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：不合格品剔除、將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方、 按照不同重量范圍，分不同的重量類別。相關(guān)文章推薦：自動稱重機常見故障排除

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